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新型全自動縮徑機圖文詳解

作者:admin 瀏覽量:331 來源:本站 時間:2021-10-20 10:57:04

信息摘要:

新型全自動縮徑機是礦山巷道使用的錨桿專用設備,結構緊湊、制造精良、操作簡單、維修方便,并配備了工業PLC控制技術,自動加潤滑劑,自動夾緊,自動松開等一系列全自動功能。經擠壓縮徑的部位大大提高了鋼材的密度,提高了材料的抗拉強度,屬無屑加工設備。它和原車床工藝生產的錨桿相比具有節省原材料、提高產品質量、生產

新型全自動縮徑機是礦山巷道使用的錨桿專用設備,結構緊湊、制造精良、操作簡單、維修方便,并配備了工業PLC控制技術,自動加潤滑劑,自動夾緊,自動松開等一系列全自動功能。經擠壓縮徑的部位大大提高了鋼材的密度,提高了材料的抗拉強度,屬無屑加工設備。它和原車床工藝生產的錨桿相比具有節省原材料、提高產品質量、生產效率高、節省勞動力與減輕操作工人的勞動強度等多種優勢。結構及特點:

全自動縮徑機


1、機體:機體用槽鋼焊接成框架,再用鋼板把底和四周焊起一端形成油箱,另一端用于裝電控箱和液壓部分。框架上蓋用中板和框架焊接成一體,形成機體。

2、夾緊部位:夾緊部位設在機體右一端蓋上,外裝液壓油缸和夾緊裝置一套,利用液壓油缸的拉力夾緊工件原料,推力松開。

3、進刀箱:進刀箱設在機體油箱一端的蓋上,內裝液壓油缸,油缸的前端裝有硬質合金模具,模具的前上方安裝自動加水或油裝置,內裝油或水。

4、導向軸:在夾緊箱和進刀箱中間設有兩根平行導向軸,進刀箱油缸前端的硬質合金模具,在導向套的支撐下,油缸向前推進和拉退,完成縮徑。

5、液壓:本液壓在電動機帶動齒輪泵通過控制閥等部位指控二個油缸。一個是用于控制夾緊裝置完成夾緊,松開二個動作,另一個是用于推進硬質合金模具和拉退出硬質合金模具二個動作,完成縮徑。

6、電控箱:電控是整個機器的指揮中心,利用先進的PLC技術,把各項指令輸進電控(電腦)。指控液壓部分對工件的夾緊——推進縮徑——退出模具——松開工件(并準時對縮徑時加潤滑劑)。這一系列動作完成——完成縮徑。

7、冷卻風機:安裝在進刀箱下側,用于冷卻液壓系統中液壓油的溫度,穩定液壓系統的工作狀態,防止出現油溫過高導致液壓泵壓力過小的的問題。

新型液壓縮徑機

在保養之前我們應該先檢查的幾個重要部位。 

1.檢查液壓油箱油位是否合適、油位低應立即添加; 

2.檢查各緊固件是否有有是的現象、并處理; 

3.檢查各管路是否有漏油、磨損和擠傷等,并處理或更換。 

4.檢查各操作閥組是否靈活運作可靠、有問題及時處理; 

5.檢查集塵系統每班必須要掏空集塵箱、并處理除塵濾芯、除塵管路、要保證有除塵效果。

新型全自動縮徑機是礦山巷道使用的錨桿專用設備,結構緊湊、制造精良、操作簡單、維修方便,并配備了工業PLC控制技術,自動加潤滑劑,自動夾緊,自動松開等一系列全自動功能。經擠壓縮徑的部位大大提高了鋼材的密度,提高了材料的抗拉強度,屬無屑加工設備。它和原車床工藝生產的錨桿相比具有節省原材料、提高產品質量、生產效率高、節省勞動力與減輕操作工人的勞動強度等多種優勢。


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